Vervaardigers verskaf C14200 30HP Nuwe gaaslose skroeflugkompressoronderdele lugfilterpatrone 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

Die produksie van lugkompressor-lugfilter word hoofsaaklik in die volgende stappe verdeel:

1. Kies materiale

Lugfilters gebruik verskillende materiale, soos katoen, chemiese vesel, poliëstervesel, glasvesel, ens. Verskeie lae kan gekombineer word om die filtrasiedoeltreffendheid te verbeter. Onder hulle sal sommige hoëgehalte-lugfilters ook adsorpsiemateriale soos geaktiveerde koolstof byvoeg om meer skadelike gasse te absorbeer.

2. Knip en naai

Volgens die grootte en vorm van die lugfilter word die filtermateriaal met 'n snyer gesny, en dan word die filtermateriaal toegewerk, wat verseker dat elke filterlaag op die korrekte manier geweef word eerder as getrek of gerek.

3. Seël

Deur die punt van die filterelement te maak, maak seker dat die suigkrag in 'n opening van die filter ingaan, en dat die uitlaat van die filter styf aan die uitlaat vas is. Dit is ook nodig om te verseker dat alle steke stewig vas is en dat daar geen los drade is nie.

4. Gom en bak droog

Die filtermateriaal benodig 'n bietjie bindingswerk voor algemene montering. Dit kan gedoen word na naaldwerk, ens. Daarna moet die hele filter in 'n oond met konstante temperatuur gedroog word om optimale filterprestasie te verseker.

5. Gehaltekontrole

Laastens moet al die vervaardigde lugfilters streng kwaliteitskontroles ondergaan om te verseker dat hulle aan die standaarde voldoen en veilige gebruik verseker. Kwaliteitskontroles kan 'n verskeidenheid toetse insluit, soos luglekkasietoetse, drukweerstandstoetse en die kleur en konsekwentheid van die beskermende polimeerbehuising.

Bogenoemde is die produksiestap van die lugkompressor-lugfilter. Elke stap vereis professionele werking en vaardighede om te verseker dat die kwaliteit van die vervaardigde lugfilter betroubaar en stabiel is, en dat dit aan die vereistes van filtrasiedoeltreffendheid voldoen.